Consultoria do Amazonas

    O que é o programa Seis Sigma?

Consiste na aplicação de métodos estatísticos a processos empresariais, orientada pela meta de eliminar defeitos.A maioria das empresas opera no nível...

que equivale a 35 mil defeitos por milhão de oportunidades de haver defeitos. Uma empresa 6-Sigma gera apenas 3,4 defeitos por milhão.

Quais são seus benefícios?
o maior eficiência operacional;
o redução de custos;
o melhoria da qualidade;
o aumento da satisfação dos clientes;
o aumento da lucratividade;
Quais são as semelhanças e diferenças entre 6-Sigma e TQM?

O 6-Sigma emprega algumas técnicas do TQM (Gestão da Qualidade Total) e ambas as ferramentas enfatizam que a melhoria contínua da qualidade é essencial. A diferença está na "gestão": o TQM tem diretrizes mais abstratas e gerais e está nas mãos de técnicos, enquanto o 6-Sigma tem como meta específica o sucesso do negócio e é encabeçado pelos líderes.

Em que consiste o DMAIC do 6-Sigma?

A sigla DMAIC representa o modelo de melhoria do desempenho que utiliza métodos estatísticos. Eis suas etapas:
Define: Definir os problemas e situações a serem melhorados.
Measure: Mensurar para obter informações e dados.
Assess: Analisar as informações captadas.
Improve: Incrementar processos.
Control: Controlar os processos aperfeiçoados, a fim de gerar um ciclo de melhoria contínua.

Que recursos são usados no modelo?

Além das ferramentas habituais da qualidade, o arsenal inclui:
o desenho/redesenho de processos;
o análise de variância;
o projeto de experimentos;
o controle estatístico de processos;
o análise de modos e efeitos das falhas;
o benchmarking.
A que processos se aplica o 6-Sigma?

Tanto a processos técnicos (de fabricação, por exemplo) como a não-técnicos (como os administrativos, de serviços ou de transações com clientes).

Como uma empresa sabe se precisa do 6-Sigma?

Se os clientes se queixam da qualidade dos produtos ou serviços, a empresa deve avaliar: perda de mercado; gastos excessivos; grandes perdas por devolução de produto na garantia; faturas não pagas no vencimento devido a reclamações de clientes; peças defeituosas recebidas de fornecedores; informes internos errados; previsões não-confiáveis; problemas que exigem ajustes repetidos; projetos de produtos difíceis de ser fabricados; altos índices de rejeição.